Komponen tliti dhuwur kanggo cetakan die cast lan cetakan injeksi
Ing jaman manufaktur modern saiki, presisi minangka raja.Sukses kabeh proses produksi gumantung saka kualitas lan akurasi komponen.Kanggo sing ing industri die-casting lan injeksi ngecor, komponen tliti dhuwur kritis kanggo mesthekake produk pungkasan sampurna.Yen sampeyan ana ing bisnis nggawe cetakan dhuwur-mburi, sampeyan kudu ngerti komponen sampeyan nganti tugas.Untunge, ana solusi mung kanggo sampeyan.
Our company bangga kanggo kurban baris lengkap komponen tliti dhuwur dirancang kanggo die casting lan injeksi ngecor.Pendekatan kita prasaja;kita usaha kanggo ngirim paling tliti lan akurasi, ora ketompo ukuran utawa kerumitan proyek.Komponen kita digawe saka bahan kualitas paling dhuwur sing njamin daya tahan lan kinerja maksimal.Kita ngerti pentinge ngrampungake tenggat wektu lan ngasilake asil sing berkualitas, mula produk kita direkayasa kanggo nahan proses produksi sing paling nuntut.
Komponen presisi dhuwur kita kalebu kabeh saka pin lan soket ejector nganti pin inti, bushing sprue lan liya-liyane sing sampeyan butuhake.Saben produk kita diprodhuksi kanggo nyukupi utawa ngluwihi standar industri, supaya sampeyan bisa yakin ing kinerja lan linuwih.We offer macem-macem wangun lan ukuran sing cocog karo konfigurasi cetakan, lan tim ahli kita nelpon kanggo mbantu sampeyan nemokake komponen sing cocog kanggo kabutuhan tartamtu.
Rentang produk kita akeh, nanging sawetara sing unggul ing lini produk kalebu pin lan soket ejektor mesin.Komponen kasebut minangka sawetara unsur sing paling kritis ing cetakan die casting lan injeksi, lan komponen kita dirancang kanggo menehi daya tahan lan akurasi sing luar biasa.Iki digawe saka bahan kelas dhuwur kayata baja tahan karat, baja alat, lan karbida tungsten, dadi salah sawijining komponen sing paling tahan banting ing pasar.
Produk kunci liyane ing sawetara kita yaiku Pin Inti Presisi, sing kasedhiya ing versi standar lan khusus.Dheweke digawe kanthi toleransi sing paling ketat lan kita nawakake macem-macem finish sing cocog karo kabutuhan tartamtu.Pin inti presisi kita bisa nangani cetakan sing paling rumit lan cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake bagean toleransi sing cedhak.
Pambuka produk
Bahan/Baja:
Kunshan BCTM bisa nyedhiyani materi lokal banget biaya-efektif karo kinerja banget, kang wis gain kabeh pangenalan pelanggan kita.Kita uga bisa nyedhiyakake baja sing diimpor saka macem-macem merek ing saindenging jagad, kayata ASSAB, Schmiedewerke Gröditz, Hitachi Metals, Schmolz + Bickenbach, Finkl Steel, Scana, Crucible, Posco, Doosan, Daido Steel, Koshuha Steel, Sanyo Steel, Nachi , Sinto, Saarstahl, Buderus, Kind & Co, Aubertduval, Erasteel, Sorel forge, lsp.
Produksi:
We duwe mesin kelas donya kanggo nindakake panggilingan, grinding, mesin CNC, EDM, kabel-motong, panggilingan kacepetan dhuwur, etc kualitas kita apik banget lan stabil.Saliyane mesin canggih, kita duwe tim teknologi lan tim produksi sing berpengalaman.Kabeh mau duwe pengalaman kerja paling ora 18 taun.Dheweke bisa kanthi cepet lan jelas njaluk syarat pelanggan.Pengalaman sing sugih bisa mbantu para pelanggan entuk kualitas apik sing stabil lan wis entuk pangakuan saka para pelanggan.
Jenis produksi:
Peralatan CNC: M/C vertikal CNC kacepetan dhuwur.
Sink EDM kang.
Kabel EDM.
Macem-macem alat mesin manual.
mesin bubut CNC.
Spotting press.
grinders lumahing.
Soft kita nggunakake
UG, AUTO CAD
Desain Piranti
Kunshan BCTM Co., Ltd. nggunakake pendekatan multi-disiplin kanggo desain alat kalebu spesialis perkakas, desainer alat lanspesialis proses.
• Verifikasi desain alat nggunakake piranti lunak simulasi aliran Mold kanggo ngisi die, part thermos lan analisis FEA.
• Reverse engineering saka perkakas kanggo nggawe desain ing format ngalangi.
• CAD: Unigraphics, AutoCad, lunak aliran Mold.
Inspeksi
Peralatan Kualitas
Mesin Ukur Koordinasi kanthi antarmuka CAD.
Shadowgraph.
Tester kekerasan.
Plug lan Utas gauges.
Implementasi Sistem Mutu
• Implementasi Sistem Kualitas, kalebu ISO 9001\2005 sing ndokumentasikake Manual Kualitas, Prosedur lan Instruksi Kerja.
• Manajemen Proyek liwat syarat Pelanggan.
• Nyedhiyani laporan dimensi kaya sing dibutuhake dening Pelanggan.
• Nyedhiyani sertifikat Material minangka dibutuhake dening Pelanggan.
• Ing -proses lan pamriksan pungkasan sadurunge kemasan lan pengiriman.
Nalika materi tekan pabrik, kita bakal mriksa kekerasan, deteksi cacat, ukuran lan barang liyane kanggo mesthekake yen kabeh wis bener.Kita ngleksanakake pengawasan proses kanggo nyoba kanggo nemokake masalah minangka awal sabisa kanggo ngirit wektu lan supaya biaya ageng ilang.Sawise produksi rampung, kita bakal nyedhiyani laporan CMM.
