Klasifikasi cetakan injeksi
Analisis mode klasifikasi umum cetakan injeksi
Kaping pisanan, saka perspektif produk produksi lan analisis proses produksi, cetakan plastik utamane dipérang dadi kategori ing ngisor iki, jinis pisanan yaiku cetakan cetakan injeksi, utamane mrodhuksi tombol keyboard lan cangkang TV, sing dadi aplikasi sing paling umum. , Jinis kaloro ndamu jamur, utamané mrodhuksi gendul wedang, jinis katelu komprèsi cetakan cetakan, kang utamané mrodhuksi pasugatan porselen lan ngalih bakelite.Jinis papat yaiku cetakan cetakan transfer, sing utamane mrodhuksi sirkuit terpadu lan produk liyane sing gegandhengan, jinis kaping lima yaiku cetakan cetakan ekstrusi, sing utamane mrodhuksi kantong plastik lan tabung lem, jinis kaping enem yaiku cetakan thermoforming, sing utamane ngasilake sawetara transparan. cangkang packaging, jinis kapitu jamur kutha puteran, paling saka Toys boneka plastik alus utamané diprodhuksi dening jinis jamur.Kapindho yaiku jamur non-plastik, jamur utamane kalebu jinis ing ngisor iki, jinis pertama yaiku cetakan stamping, produksi utama panel komputer, jinis liya yaiku abrasive forging, jamur jinis iki utamane mrodhuksi awak mobil, jinis katelu casting jamur, platform wesi babi lan faucets diprodhuksi dening jamur.
Analisis klasifikasi jamur miturut jinis sistem tuang
Pisanan iku jamur muncung gedhe, ing proses produksi produk, gapura lan saluran aliran ing baris jamur parting bakal demoulded bebarengan karo produk ing jamur bukaan, kauntungan iku desain lan Processing sing relatif prasaja, ing biaya konsumsi punika relatif kurang, supaya jinis jamur iki digunakake digunakake.Kapindho iku jamur banyu nggoleki, ing produksi produk, ora ana gapura lan runner ing baris parting, nanging langsung ing produk, supaya kanggo nambah klompok banyu baris parting, nanging Processing lan desain luwih angel, dadi kudu dipilih miturut kabutuhan nyata produk.Katelu iku jamur runner panas, kang Sejatine padha jamur tutuk banyu nggoleki, prabédan utama iku tutuk panas lan piring runner panas karo suhu pancet kudu ditambahake, kang langsung tumindak ing gapura lan runner ing produk. , supaya proses demoulding diilangi.Kauntungane yaiku kanggo ngirit bahan mentah, lan asring digunakake ing produksi produk kanthi bahan mentah sing berkualitas lan larang.Nanging, proses pangolahan luwih rumit, lan biaya cetakan sakabèhé relatif dhuwur.
